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云南文山100m3/d加工厂废水处理工程常用工艺简介
作者:筑泓小编 发布日期:2020-01-06 13:12:18

常用工艺简介

4.1.1 一级处理工艺简介

一级处理也称为预处理,多采用物理法,主要有格栅、沉淀、隔油、隔砂等,去除污水中不溶解的悬浮物

①格栅一般由一组平行的栅条组成,斜置于泵站集水池的进口处,去除水中悬浮物,污水中的污染物一般以三种形态存在:悬浮(包括漂浮)态、胶体和溶解态。污水物理处理的对象主要是可能堵塞水泵叶轮和管道阀门及增加后续处理单元负荷的悬浮物和部分的胶体,因此污水的物理处理一般又称为废水的固液分离处理。格栅运用原理悬浮固体受到一定的限制,废水流动而将悬浮固体抛弃。

②隔油池是指利用废水中悬浮物和水的比重不同而达到分离的目的。隔油池的构造多采用平流式,含油废水通过配水槽进入平面为矩形的隔油池,沿水平方向缓慢流动,在流动中油品上浮水面,由集油管或设置在池面的刮油机推送到集油管中流入脱水罐。在隔油池中沉淀下来的重油及其他杂质,积聚到池底污泥斗中,通过排泥管进入污泥管中。经过隔油处理的废水则溢流入排水渠排出池外,进行后续处理,以去除乳化油及其他污染物。

③沉砂池可以去除水中的泥砂,减少后续构筑物及设备的损害。污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免会混入泥砂。污水中的砂如果不预先沉降分离去除,则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网,干扰甚至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm,密度大于2.65t/立方米的砂粒,以保护管道、阀门等设施免受磨损和阻塞。其工作原理是以重力分离为基础,故应控制沉砂池的进水流速,使得比重大的无机颗粒下沉,而有机悬浮颗粒能够随水流带走。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。现代设计的主要有旋流沉砂池。

④沉淀池,沉淀池是应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为使用。它的型式很多,按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。由进、出水口、水流部分和污泥斗三个部分组成。平流式沉淀池多用混凝土筑造,也可用砖石圬工结构,或用砖石衬砌的土池。平流式沉淀池构造简单,沉淀效果好,工作性能稳定,使用广泛,但占地面积较大。若加设刮泥机或对比重较大沉渣采用机械排除,可提高沉淀池工作效率。
综合以上,本项目废水中含有大量的悬浮物,因此在一级处理中,选用絮凝沉淀的方法,通过向水中投加一些药剂,使水中难以沉淀的颗粒能互相聚合而形成胶体,然后与水体中的杂质结合形成更大的絮凝体。絮凝体具有强大吸附力,不仅能吸附悬浮物,还能吸附部分细菌和溶解性物质。絮凝体通过吸附,体积增大而下沉。

4.1.2 二级处理工艺简介

 目前,常用的污水好氧处理工艺有:氧化沟法、SBR法、生物接触氧化法、A/O 法和A²/O法等技术
① SBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,SBR技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静态沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,SBR技术的核心是SBR反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。

②生物氧化接触法,主要利用附着生长于某些固体物表面的微生物(即生物膜)进行有机污水处理的方法。生物膜是由高度密集的好氧菌、厌氧菌、兼性菌、真菌、原生动物以及藻类等组成的生态系统,其附着的固体介质称为滤料或载体。生物膜自滤料向外可分为厌气层、好气层、附着水层、运动水层。其原理是,生物膜首先吸附附着水层有机物,由好气层的好气菌将其分解,再进入厌气层进行厌气分解,流动水层则将老化的生物膜冲掉以生长新的生物膜,如此往复以达到净化污水的目的。老化的生物膜不断脱落下来,随水流入二次沉淀被沉淀去除,生物接触氧化法的处理构筑物是浸没曝气式生物滤池,也称生物接触氧化池,其特点表现为污泥生成量少,不存在污泥膨胀问题。同时该系统内微生物对污水水质和水量的变动具有较好的适应能力,耐冲击负荷能力较强,对毒性物质也有较好的抵抗性。在运行一定阶段后污泥龄较长,微生物在种属上呈多样性,可以形成稳定的小生态系统。硝化菌和亚硝化菌也可以生长,具有一定的反硝化能力。

 ③ A2/O工艺,亦称A-A-O工艺,即厌氧-缺氧-好氧,是应用最广泛的脱氮除磷工艺。该工艺各反应器单元功能及工艺特征如下:1)厌氧反应器:原污水及从沉淀池排出的含磷回流污泥同步进入该反应器,其主要功能是释放磷,同时对部分有机物进行氨化;2)缺氧反应器:污水经厌氧反应器进入该反应器,其首要功能是脱氮,硝态氮是通过内循环由好氧反应器送来的,循环的混合液量较大,一般为2Q(Q--原污水量);3)好氧反应器--曝气池:混合液由缺氧反应器进入该反应器,其功能是多重的,去除BOD、硝化和吸收磷都是在该反应器内进行的,这三项反应都是重要的,混合液中含有NO3-N,污泥中含有过剩的磷,而污水中的BOD(或COD)则得到去除,流量为2Q的混合液从这里回流到缺氧反应器。

根据本项目污水处理工艺设计原则,出水水质标准等因素,对目前常用的污水好氧处理技术进行比较,其中建设投资参考环发2013年130号文,结果如下表所示:

 常见污水好氧处理工艺比选表

工艺名称 生物接触氧化法 SBR法 水解酸化法 A/O法 A²/O法
污染物去除率 较高 较高 较高 较高
占地面积 适中 适中 适中 适中
运行维护 运行时根据实际进水水质调节曝气量 水量发生变化时要调整排水比和运行状态,要及时观察污泥状态,保证污泥活性。 反应过程中产生的气体要经过处理达标后方能够排放 运行维护简单 运行维护简单
工艺特点 兼有活性污泥法和生物膜法的优点,表面积大、污泥浓度高、污泥龄长、氧利用率高、节省动力消耗、污泥产量少。 可在一个反应器中完成污水净化、脱氮、除磷的过程,但运行过程中污泥活性对污染物去除率影响较大 对水质变化敏感,水力负荷、有机负荷变化较大时,会导致污水处理后无法达标,通过要与其他工艺联合使用。 流程简单,设置硝化、反硝化 ,具有脱氮除磷功能,污泥量较大。 投资费用少,减少污泥膨胀,抗冲击负荷能力强

通过以上比较,A²/O法不但能取得比较满意的脱氮除磷效果,而且同样可取得高的COD去除率。综合本项目实际情况,二级处理选用A²/O法作为本项目好氧处理工艺

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